高性能擠出機故障分析及塑料擠出機螺桿類型
高性能擠出機故障分析及塑料擠出機螺桿類型
機械設(shè)備,相信,在我們的日常生活中,多多少少都有使用。機械設(shè)備的產(chǎn)品很多,擠出機越來越多的人開始使用,高性能擠出機結(jié)構(gòu)故障時如何的?塑料擠出機螺桿的類型又有哪些?帶著這些疑問,來看小編為大家的解析。
高性能擠出機結(jié)構(gòu)故障分析
一般擠出機均是經(jīng)過電機或馬達(dá)直至減速箱來對螺桿進行驅(qū)動,塑料擠出機在經(jīng)過齒輪箱減速傳動的過程中就有了不需要的能耗,且減速比越大能耗越大。而高速擠出機選用的是直接驅(qū)動理念,這有助于下降能耗, 使得在傳輸體系中的能量丟失被避免,其所用的電機或馬達(dá)要么是直接與螺桿聯(lián)接。擠出機螺桿有三段,其間進料段和計量段的螺桿是等距等深螺紋。物料在進料段和計量段不遭到揉捏。若是機筒在進料段加熱溫度過高,物料在進料段現(xiàn)已熔融成液體,那么螺桿就會打滑,由于進料段無揉捏力,熔融了的塑料粘度比較低,這樣就會中止進料和出料。解決辦法是通過塑料擠出機冷卻后擦潔凈螺桿,從頭加熱加料,使供料段加熱溫度下降,至少在五段加熱器中,前一段接近加料斗處或二段的溫度設(shè)定在塑料的熔融溫度以下并接近于熔融溫度。
塑料擠出機螺桿類型
為適應(yīng)不同塑料加工的需要,螺桿的型式有很多種,常見的有以下幾種:漸變型(等距不等深),漸變型(等深不等距),突變型,魚雷頭型等?!?1)非結(jié)晶型聚合物的軟化是在一個比較寬的溫度內(nèi)完成的,一般選用等距漸變螺桿。結(jié)晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄,一般選用等距突變螺桿?!?2)在小型塑料擠出機上,如φ45擠塑機螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式,螺桿的長徑比較小,主要用于擠出小截面的絕緣層和護套層,擠出速度較快?!?3)中型螺桿采用等距而螺紋深度漸變的全螺紋型式,它的長徑比比小型螺桿大些,螺紋的節(jié)距相等,從根部起由淺到深。螺紋端部的螺紋較深,根部的螺紋較淺,這樣塑料擠出量較多,又不影響螺桿強度,擠出速度快,塑料塑化好,是一般中小型擠塑機生產(chǎn)絕緣層和護套層的理想螺桿。
本文就是高性能擠出機結(jié)構(gòu)的簡單分析,以及塑料擠出機螺桿類型的介紹。希望小編的介紹,能夠幫助到大家。
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